顎式破碎機產(chǎn)品介紹：

顎式破碎機又被稱(chēng)為鄂式破碎機、鱷式破碎機，俗稱(chēng)顎破，源通機械生產(chǎn)的顎式破碎機是一種新型的顎式破碎機機械，是在以前老式破碎機的基礎上改進(jìn)而設計出的新式的破碎機器。源通機械顎式破碎機是替代老式顎式破碎機的新一代產(chǎn)品，顎式破石機是常見(jiàn)破碎設備，它是使用時(shí)間早，也是使用時(shí)間長(cháng)的破碎機，已經(jīng)歷了幾代技術(shù)革命和創(chuàng )新，由簡(jiǎn)擺式向復擺式顎式破碎機發(fā)展，市場(chǎng)上現在的顎式破石機大部分都是復擺式顎式破石機。主要應用于礦山與大塊物料的破碎，顎式破碎機分為粗破和細破兩種，廣泛應用于礦山、建筑、冶金、石料生產(chǎn)線(xiàn)、公路、化工和建材等多種行業(yè)，該顎式破碎機所產(chǎn)的石料粒型均勻，適用于莫氏7級以下的各種物料的粗、中、細碎，當用于細碎是，宜選用細碎顎式破碎機。顎式破碎機適用的物料有硫鐵礦石、磷礦石、重晶石、天青石、電石、焦炭、石灰石等。不宜用于片狀礦石的破碎。在使用顎式破碎機的生產(chǎn)流程上，宜設置控制給料速度裝置及預先篩分與檢查篩分，可以使產(chǎn)品粒度均勻，過(guò)粉碎減少，提高破碎產(chǎn)品的質(zhì)量。

顎式破碎機的運行成本分析：

鄂式破碎機具有生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大，破碎比大，能耗較低等優(yōu)點(diǎn)，在制砂生產(chǎn)線(xiàn)中作為一級破碎的主機，已得到市場(chǎng)的廣泛應用。在實(shí)際的破碎作業(yè)中，有些客戶(hù)的原料是石灰石，顎破的顎板損耗非常低，一副顎板的使用壽命達到一年是很常見(jiàn)的現象。這是因為石灰石不僅僅硬度很低（4~5級），而且石料中的硅含量很低，對破碎機的耐磨件的磨蝕性很低。在很多對石料的粒型要求不高的石料場(chǎng)，用戶(hù)愿意使用顎式破碎機、細性顎式破碎機/彈簧圓錐破搭配的方式來(lái)組建石料生產(chǎn)線(xiàn)。因為顎破與彈簧圓錐破都屬于層壓原理，耐磨件的磨損比較小，生產(chǎn)成本也就比較低廉。但是，也由于層壓原理，會(huì )導致破碎的石料粒型不太好，針片狀石料的含量比較高，石料的內裂紋比較嚴重，是高等級建筑所不愿意接受的，因此市場(chǎng)售價(jià)較反擊式破碎機制造的石料便宜。如果市場(chǎng)對成品石料的粒型有一定的要求，用戶(hù)又想降低易損件的噸成本，可以考慮粗顎破+細顎破/圓錐式破碎機作為頭破與二破，反擊式破碎機放在第三道破碎的位置上，主要起到整型的目的。這樣不僅降低了反擊破的磨損成本，也可以得到粒型好的石料。

顎式破碎機/鄂式破碎機工作原理：

顎式破碎機的結構簡(jiǎn)單，制造容易，工作可靠，使用維修方便，破碎方式為驅動(dòng)擠壓型。顎式破碎機的電動(dòng)機驅動(dòng)皮帶和皮帶輪通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎做上下運動(dòng)，當動(dòng)顎上升時(shí)肘板和動(dòng)鄂間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近，與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當動(dòng)顎下行時(shí)，肘板和動(dòng)顎板間夾角變小，動(dòng)顎在拉桿與彈簧的作用下離開(kāi)定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著(zhù)電動(dòng)機連續轉動(dòng)破碎機動(dòng)顎作周期性的壓碎和排料，實(shí)現批量生產(chǎn)。顎式破碎機動(dòng)顎體和前機架間有防護板，當破碎非常堅硬的巖石(壓碎率非常低)時(shí)使用防護板或在使用較小的排料口(通常大于或等于最小建議排料口)時(shí)。這樣為動(dòng)顎體和前機架提供了附加保護。顎式破碎機整體式支架直接栓接在破碎機后機架(端板)上，傳動(dòng)電動(dòng)機安裝在支架上,支架座鋼板厚度為16mm通過(guò)Φ30mm連桿固定，使得安裝非常簡(jiǎn)單，還可以節約維修費用，輕鋼結構機架上安裝電動(dòng)機，只需要較小的安裝空間。

顎式破碎機/鄂式破碎機結構及特點(diǎn)：

顎式破碎機(顎破)的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動(dòng)顎、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動(dòng)顎板等組成，其中肘板還起到保險作用。顎式破碎機（鄂式破碎機）的調整裝置主要是通過(guò)調整排料口的大小來(lái)控制產(chǎn)品顆粒。顎式破碎機的調整裝置主要有提升楔塊和頂桿墊片式兩種。一般采用楔塊式，由前后兩塊楔塊組成，前楔塊可前后移動(dòng)，頂住后推板；后楔塊為調節楔，可上下移動(dòng)，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動(dòng)而調節出料口大小。小型顎式破碎機的出料口調節是利用增減后推力板支座與機架之間的墊片多少來(lái)實(shí)現。為了防止顎式破碎機超負荷運行導致設備損壞，在零件設計計算時(shí)，將后推力板制成最薄弱的一個(gè)環(huán)節，過(guò)負荷時(shí)它首先折斷，以保證軸承及鄂式破碎機其他部分不受損壞。通常后推力板用鑄鐵制成，并在中間鉆孔或切槽來(lái)減小其斷面尺寸，過(guò)載時(shí)它們首先折斷。這種保險裝置有效保護了鄂式破碎機的使用壽命。

顎式破碎機日常維護事項

第一點(diǎn)是顎式破石機正常運轉后，方可投料生產(chǎn)。

第二點(diǎn)是待碎物料應均勻地加人破碎機腔內，應避免側向加料或堆滿(mǎn)加料，以免單邊過(guò)載或承受過(guò)載。

第三點(diǎn)是顎式破石機正常工作時(shí)，軸承的溫升不應超過(guò)30攝氏度，最高溫度不得超過(guò)70攝氏度。超過(guò)上述溫度時(shí)，應立即停車(chē)，查明原因并加以排除。

第四點(diǎn)是顎式破石機停車(chē)前，應首先停止加料，待破碎腔內物料完全排出后，方可關(guān)閉電源。

第五點(diǎn)是破石機破碎時(shí)，如因破碎腔內物料阻塞而造成停車(chē)，應立即關(guān)閉電源停止運行，將破碎腔內物料清理干凈后，方可再行啟動(dòng)。

第六點(diǎn)是河南方大顎式破石機顎板一端磨損后，可調頭使用。

第七點(diǎn)是顎式破石機使用一段時(shí)期后，應將緊定襯套重新擰緊，以防緊定襯套松動(dòng)而損傷機器。

隨著(zhù)用戶(hù)對鄂式破碎機需求的不斷改變和增長(cháng)，鄂式破碎機須不斷地改進(jìn)調整以適應新時(shí)代的發(fā)展，除了保證質(zhì)量，性能外，也需要在原來(lái)基礎上增加或調整許多新的功能以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求。只有這樣才能跟上時(shí)代的步伐，得到更多用戶(hù)的認可。比如顎式破碎機除機架，動(dòng)顎體總承，飛輪，電機等與原來(lái)配置相同外，還增加了給料斗，并根據不同需求設計不同的尺寸，可以保護動(dòng)顎體免受直接撞擊，有效防止破碎機磨損。進(jìn)料端有百葉窗式防護罩，保護電機的三角皮帶不會(huì )被飛出的石料卡入。還可以防止在破碎過(guò)程中，操作者觀(guān)察破碎腔時(shí)，飛出的石料濺傷眼睛。排料室設有隔板，形成破碎物料的"墊層"，承受下落礦石的撞擊，吸收物料落到皮帶運輸機前的大部分沖擊力，從而增加運輸皮帶使用壽命。

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顎式破碎機/鄂式破碎機圖片：

顎式破碎機工作圖

顎式破碎機

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顎式破碎機鄂板