制砂機生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家
主營(yíng):制沙機,顎式破碎機,液壓開(kāi)箱制砂機、移動(dòng)破碎站
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煤矸石粉碎機是一種利用沖擊能來(lái)破碎物料的破碎設備。本機工作時(shí),在電動(dòng)機的帶動(dòng)下,轉子高速旋轉,物料進(jìn)入板錘作用區時(shí),與轉子上的板錘撞擊破碎,后又被下級轉子再次破碎,物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。調整轉子于襯板之間的間隙可達到改變物料出料粒度細度。
煤矸石粉碎機使用的雙轉子盤(pán)與錘式破碎機相比,破碎比更大,并能更充分地利用整個(gè)轉子的高速沖擊能量將物料粉碎。但由于煤矸石粉碎機錘極易磨損,它在硬物料破碎的應用上也受到限制,煤矸石粉碎機通常用來(lái)細碎煤、矸石、煤渣、爐渣、煤炭、頁(yè)巖、石灰石、電石、石英、白云石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料
不同行業(yè)對使用煤的能量要求是不同的,根據實(shí)際情況,煤炭開(kāi)采企業(yè)通常把煤矸石等物料粉碎之后摻如煤粉之中,用作低規格要求的用煤需求。雙級煤矸石粉碎機等設備恰好能夠實(shí)現對這些煤礦附帶物的加工,既利于能源的綜合利用,又可以解決煤礦施工現場(chǎng)大量堆積的“無(wú)用物”,改善煤礦惡劣的施工環(huán)境。
在煤礦廠(chǎng)產(chǎn)出的高能煤炭需要經(jīng)過(guò)適當的粉碎處理,才成為火電廠(chǎng)和大眾所使用的煤粉,采用新型的煤矸石粉碎機來(lái)粉碎,可以實(shí)現煤炭的精細加工,把大塊物料粉碎為較小的顆粒,不但便于煤炭產(chǎn)品的銷(xiāo)售,更利于煤炭使用終端的充分燃燒,盡量大的發(fā)揮了煤炭的價(jià)值,也是節約能源重要之舉。
煤矸石經(jīng)過(guò)粉碎機的破碎后廣泛用于礦山、水泥、化工、鐵路、建筑等方面。河南源通機械生產(chǎn)的煤矸石粉碎機專(zhuān)門(mén)粉碎矸石物料,干濕料都可以粉碎,產(chǎn)量高,粒度細,結構簡(jiǎn)單,工作可靠,方便維護,運營(yíng)成本經(jīng)濟等諸多特點(diǎn),現今主要用于磚瓦廠(chǎng)免燒磚原料生產(chǎn)的需求,深受市場(chǎng)上人們的喜愛(ài)。矸石的再次利用,不僅改變了環(huán)境,開(kāi)發(fā)了土地,同時(shí)也為人們的發(fā)財致富帶來(lái)了商機,深受人們的喜愛(ài)和推崇。
煤矸石粉碎機是我廠(chǎng)技術(shù)部門(mén)經(jīng)過(guò)長(cháng)期的研究實(shí)踐改造研制的,該煤矸石粉碎機錘頭和老式粉碎機相比,采用火車(chē)輪轂鍛打件經(jīng)熱處理制作而成,加強了煤矸石粉碎機錘頭的強度和韌性,更是增加了使用壽命。煤矸石粉碎機設計上還采用上下雙轉子進(jìn)行雙級同步粉碎,在出料粒度方面完全可以達到用戶(hù)的滿(mǎn)意要求,產(chǎn)量方面同時(shí)也是完全能夠達到用戶(hù)要求的。我廠(chǎng)生產(chǎn)的煤矸石粉碎機內部構造合理,在設計方面,粉碎腔內沒(méi)有安裝篩網(wǎng)和蓖底,粉碎高濕物料的時(shí)候絕不會(huì )堵塞料口,與老式粉碎機相比之下,該煤矸石粉碎機更加好,粉碎能力更強大。煤矸石粉碎機就是一種新型原料粉碎機,克服了因原料含水份大粘結蓽底,不易出料的缺陷,具備生產(chǎn)效率高,粉碎效果好,是一種較為理想的粉碎設備。
它采用最新的制造技術(shù),獨特的結構設計,加工成品細度可直接作為做磚生產(chǎn)原料使用,破碎進(jìn)料粒度小于3mm以下,抗壓強度不超過(guò)350MPa的各種粗、中、細物料(矸石、煤渣、爐渣、頁(yè)巖、花崗巖、石灰石等),廣泛應用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)。其排料粒度大小可以調節,規格型號多樣化。
1.煤矸石粉碎機內腔上下雙排錘子內部石料互相碰撞粉碎使物料破碎細度更低。
2.煤矸石粉碎機特殊的錘頭制作工藝使錘子硬度加強比普通錘頭壽命增加2到3倍。
3.煤矸石粉碎機特殊的雙向調隙技術(shù)可控制粉碎物料的細度增強錘頭的使用節省成本。
4.煤矸石粉碎機集中潤滑系統改造黃油嘴配置集中給油分配泵一步操作多路供油。
5.煤矸石粉碎機設備開(kāi)機運行平穩無(wú)大噪音增加轉動(dòng)慣性克服運動(dòng)阻力可節電20%以上。
6.煤矸石粉碎機采用無(wú)篩底裝置,大大的提高了對于物料的含水率要求。
7.煤矸石粉碎機采用電動(dòng)液壓?jiǎn)?dòng)機殼方式。
型號 | SCF600x400 | SCF600x600 | SCF800x600 | SCF1000x800 |
最大進(jìn)料粒度 | ≤200毫米 | ≤300毫米 | ≤400毫米 | ≤500毫米 |
出料粒度 | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上 | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上 | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上 | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上 |
生產(chǎn)能力 | 10-20噸/小時(shí) | 20-30噸/小時(shí) | 40-50噸/小時(shí) | 60-80噸/小時(shí) |
允許物料含水率 | <30% | <30% | <30% | <30% |
電機功率 | 18.5+18.5(15)-4級 | 22+22(18.5)千瓦-4級 | 45+45(37)千瓦-4級 | 75+55千瓦-4級 |
外型尺寸 | 2560x1020x1650(毫米) | 2760x1280x1750(毫米) | 3760x1314x2140(毫米) | 4500x1700x3150(毫米) |
1、煤矸石粉碎機設備裝配或更換錘頭時(shí),必須保持轉子的平衡,每排錘軸上的錘頭的總重量應與相對應錘軸上的錘頭總重量相等,總的偏差不得超過(guò)100g,并且煤矸石粉碎機設備單個(gè)錘頭的重量偏差不得大于+/-0.5㎏.
2、煤矸石粉碎機長(cháng)期使用中,如需更換大軸、軸承、軸承座等部件,裝配時(shí)一定要保持大軸裝配通心度,校正軸承座,用手盤(pán)轉大軸空轉輕松自如,方可啟動(dòng)試車(chē),隨時(shí)注意軸承升溫情況.
3、煤矸石粉碎機錘頭的撞擊部分一面磨損后,可調換另一面使用.
4、煤矸石粉碎機設備的錘頭兩面都磨損后,可調整四根錘軸在轉子盤(pán)上的安裝位置(往外移眼)后,繼續使用.
5、煤矸石粉碎機在工作過(guò)程中如因原料因素,物料進(jìn)入料口后下料不暢(不屬結壁的情況下)建議可將煤矸石粉碎機的上級每組錘頭交叉去掉一個(gè),再試.
6、煤矸石粉碎機在工作過(guò)程中如因原料因素,下煤渣粉碎機 級終端出料口出料不暢,細料在腔內重復破碎不能及時(shí)泄出,使下級負荷過(guò)大,建議將出料口腹部方向最下面那塊襯板去掉,將出料口擴大50~80公分,使之出料順暢,減輕下級負荷.
7、煤矸石粉碎沒(méi)有篦底,解決了濕料糊底問(wèn)題,但錘頭磨損后和襯板之間間隙過(guò)大時(shí),粒度相應會(huì )變粗,建議8、錘軸兩頭蓋煤渣粉碎機 板由內六方螺絲固定在邊轉子盤(pán)上,蓋板如磨損嚴重,即應更換,如嚴重磨損影響到內六方螺絲,將會(huì )給去掉錘軸時(shí)造成困難