對輥式破碎機的保養措施
1.無(wú)論以何種方式向破碎機供料,均必須設有可靠的除鐵銹裝置,以防止其他雜物進(jìn)入破碎機。
2. 檢查主、副傳動(dòng)齒輪箱內的油位,保證充足的油量供應。
3.
對輥式破碎機必須空載啟動(dòng),啟動(dòng)前必須檢查和清除破碎機內的留存物料。 檢查主、副傳動(dòng)齒輪箱內的油位,保證充足的油量供應。
4.啟動(dòng)破碎機達到正常轉速,并且在無(wú)異常情況下才能開(kāi)始供料。
5.
對輥式破碎機如長(cháng)期停用,或初次啟動(dòng),應事先用人力轉動(dòng)大帶輪2—3周,確認機器運轉自如,然后將電機“點(diǎn)動(dòng)”幾次,當電機轉動(dòng)方向無(wú)誤后,方能正式啟動(dòng)對輥式破碎機。
6.定期抽樣檢查破碎機產(chǎn)品粒度是否符合要求。必要時(shí)可重新調整破碎輥的間距。
7.正常停機時(shí)務(wù)必事先停止供料,待機內全部物料排除破碎機后才能停機。
8.
對輥式破碎機主、副傳動(dòng)齒輪箱采用齒輪油進(jìn)行潤滑,夏、冬季期間應及時(shí)更換箱內潤滑油。
9.變更破碎機物料的強度、粒度或破碎比時(shí),應重新調定緩沖缸的氮氣壓力。壓力的大小以滿(mǎn)足破碎輥壓緊力的需要為適度。過(guò)大的壓緊力會(huì )促使機件磨損加快和功率消耗增大。過(guò)小的壓緊力將使破碎產(chǎn)物的超粒增多,并使活動(dòng)破碎輥呈現頻繁的振跳現象。緩沖缸氮氣壓力的使用范圍為1.5—4MPa。
10. 破碎機檢修后,當重新裝配上段破碎輥、夾殼聯(lián)軸器時(shí),圓螺母和聯(lián)軸器螺栓均應嚴格控制其擰緊扭力矩。擰緊夾殼聯(lián)軸器螺栓時(shí),尚須注意其先后順序,應先擰緊對角螺栓,然后擰緊中間螺栓,同時(shí)注意聯(lián)軸器對分面兩側的縫隙應均勻一致。
11.維護檢修如需開(kāi)啟主、副傳動(dòng)齒輪箱的箱蓋時(shí),在重新裝上前必須更換橡膠密封條并在靜止密封面上均勻涂抹一層密封膠,以防密封面滲油、漏油。
12.
對輥式破碎機破碎機上、下段破碎輥平移聯(lián)桿裝置的軸承采用油脂潤滑,設計要求采用2號或3號鈣基潤滑脂。正常生產(chǎn)時(shí)每工作一星期應將油杯蓋擰緊一周以注入油脂。更多詳細資料請訪(fǎng)問(wèn):
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